عرف الإنسان صناعة الرخام منذ بداية التاريخ ، حيث كان يستخدم في تشييد وتجميل القصور ، ولا يزال الرخام مستخدمًا في عصرنا الحديث في إكساء بعض المباني والقصور الفخمة ، نظرًا لجمال مظهرها وقوتها. واللمعان ومجموعة متنوعة من الألوان.
لذلك سوف نشرح لكم من خلال الموقع “” طريقة صنع الرخام الصناعي من الرمل والأسمنت وأنواعه واستخداماته والمواد المستخدمة في تصنيعه وكذلك المعدات والآلات اللازمة لعمله.
أهمية الرخام الصناعي من الرمل والأسمنت
الرخام الصناعي هو تقليد للرخام الطبيعي يتم تصنيعه دون أن يدخل في تركيبته جرام واحد من المرمر الطبيعي ، حيث أنه يتكون من البوليستر والألوان فقط ، وأصبح الرخام الصناعي يضاهي الرخام الطبيعي في العديد من المزايا من حيث الألوان والمقاسات .
تم إنشاء تكنولوجيا تصنيع الرخام الصناعي من الرمل والأسمنت بسبب ارتفاع سعر الرخام الطبيعي. نجحت هذه التقنية إلى درجة عالية جدًا ، حيث تم إنتاج العديد من أنواع الرخام الصناعي بدرجة عالية من الصلابة ، بألوان وتصميمات مختلفة تتناسب مع البيئة العربية.
اقرأ أيضًا لمزيد من المعلومات: صناعة الرخام الصناعي في الجزائر
المواد المستخدمة في صناعة الرخام الصناعي
- قطع صغيرة من المرمر المكسور.
- مواد الربط الممثلة في بوليمر بوليستر ، وهي مادة تتكون من أحماض متعددة الكربوكسيل ، وحمض أحادي الكربوكسيل ، وكحول متعدد الهيدروكسيل ، وكحولات أحادية الماء ، وتشكل هذه المواد 98٪ من خليط صناعة الرخام.
- الأكاسيد والمواد الملونة وبعض الإضافات الأخرى مثل الكوبالت وهو مادة مضافة بنسبة 1٪ للبوليستر.
المعدات والآلات اللازمة لعمل الرخام الصناعي
- آلات خلط الفراغ.
- ماكينات هزازة لازالة اى فقاعات هواء فى الخليط.
- آلات التغذية لآلات الخلط.
- عدة قوالب تستخدم لصب وصب الرخام.
- ماكينات تقطيع وصنفرة الرخام عند التشطيب.
- معدات خاصة لضبط مقاسات الرخام حسب القياسات المطلوب إجراؤها.
نوصي أيضًا بقراءة: دراسة جدوى مشروع صناعة الرخام الصناعي
كيفية صنع الرخام الصناعي من الرمل والاسمنت
- تصنع القوالب من الرمل والاسمنت حسب العدد المطلوب انتاجه بالمشروع.
- يتم رش الجزء الداخلي من القالب بمحلول دهني باستخدام مسدس متصل بالضاغط ، بهدف عمل طبقات عازلة حول القالب لضمان خروج المنتج دون أي عيوب سطحية أو تفتت.
- يُسكب الخليط المُعد مسبقًا في باقي القالب.
- اتركي الخليط في القالب لمدة عشر دقائق أو أكثر لضمان تجفيفه بالكامل.
- بعد ذلك يتم إزالة المنتج من القوالب وقد يكون هناك صعوبة في إزالة المنتج ؛ نظرًا للالتصاق القوي بالقوالب ، من الضروري استخدام عامل مساعد لإزالة القالب من المنتج.
- يتم الانتهاء من المنتج عن طريق إزالة التجاوزات وإجراء عمليات الترميم للأجزاء المنهارة منه ، وكذلك تنفيذ عملية التلميع للمنتج باستخدام فرش التلميع اليدوية أو الآلية.
- بعد ذلك ، يتم تغليف المنتج عن طريق وضع منتجات صغيرة داخل صناديق من الكرتون المضلع. أما بالنسبة للقطع الكبيرة من المنتج ، فيتم تغليفها من الخارج بالبلاستيك الشفاف ، مع مراعاة أن الحواف ملفوفة جيدًا بحيث لا تتلف أثناء النقل والتخزين.
لمزيد من المعلومات ، اقرأ: كيفية تصنيع الرخام الصناعي من الألف إلى الياء
أنواع الرخام الصناعي من الرمل والاسمنت
- الرخام ذو السطح الصلب المصنوع من الأكريليك ، ويتكون هذا النوع من مجموعة من المركبات الكيميائية ممثلة في مسحوق الألمنيوم والراتنج والأصباغ ، وذلك لتغيير اللون الأبيض إلى اللون المطلوب.
- الرخام ذو السطح الصلب المصنوع من البوليستر ، هذا النوع من الرخام مصنوع من الراتنج أو البوليستر منخفض الجودة.
- رخام صلب السطح مصنوع من كربونات الكالسيوم.
استخدامات الرخام الصناعي من الرمل والاسمنت
- يستخدم الرخام الاصطناعي كبديل للسيراميك أو الرخام الطبيعي والبورسلين في تشطيب الأرضيات.
- يستخدم الرخام الصناعي في تشطيبات السلالم.
- يستخدم الرخام الصناعي في بلاط الأرصفة.
في نهاية موضوعنا عن الرخام الصناعي من الرمل والاسمنت نتمنى ان نكون قد قدمنا لكم المعلومات التي تم ذكرها في المقال ولأية استفسارات اتركوا تعليقاً وسنقوم بالرد عليها في اقرب وقت ممكن.